簡(jiǎn)要描述:泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài),全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短,常溫介質(zhì)以不超過(guò)5分種為限,高溫介質(zhì)不要超過(guò)2分種;耐腐耐磨砂漿泵廠家
產(chǎn)品分類
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品牌 | 其他品牌 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) |
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泵軸位置 | 臥式 | 揚(yáng)程 | 45m |
耐腐耐磨砂漿泵廠家
1.運(yùn)行前的檢查
試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤動(dòng)聯(lián)軸器或軸,檢查轉(zhuǎn)向是否正確,運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,如盤不動(dòng)或有異常聲音,應(yīng)及時(shí)檢查,檢查時(shí)先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平,從軸承座上的油鏡孔處查看潤(rùn)滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些,太少應(yīng)加上一些),邊檢查邊盤動(dòng),如果問(wèn)題依然存在,就要拆泵檢查,(拆泵時(shí)請(qǐng)參照說(shuō)明書上的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖和拆裝程序)清理異物,并和廠家lian系協(xié)商解決方法。
2.開(kāi)車步驟
(1)將泵內(nèi)灌滿液體;
(2)及時(shí)打開(kāi)進(jìn)口閥門(如進(jìn)口閥門為單向止回閥,就不需要人工操作);
(3)接通電源;
(4)再打開(kāi)出口閥門。
3.運(yùn)行
運(yùn)行中如有異常聲音,或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時(shí),也應(yīng)停機(jī)檢查,檢查方法和步驟同1。
4.停機(jī)
(1)先關(guān)閉出口處閥門
(2)切斷電源,并及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口處閥門;(如進(jìn)口閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)。
5.維護(hù)
(1)軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換,正常情況六個(gè)月更換一次。
(2)寒冷季節(jié),停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象,應(yīng)先接通密封處冷卻水,必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍,之后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器,直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,再按照啟動(dòng)步驟開(kāi)車。
(3)有冷卻水裝置的泵,開(kāi)車前應(yīng)先接通冷卻水,泵正常運(yùn)行時(shí),可繼續(xù)接通,若條件不允許也可停掉,冷卻水的流量和壓力都沒(méi)有要求,自來(lái)水即可;
(4)泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài),全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短,常溫介質(zhì)以不超過(guò)5分種為限,高溫介質(zhì)不要超過(guò)2分種;
(4)中分泵殼的泵,如進(jìn)口150mm以上的泵,中分面處的密封塑料,因熱脹冷縮尺寸有些變化,安裝時(shí)應(yīng)先將中分處的連接螺栓擰緊,再連接進(jìn)口管路,以防中分面泄漏,此條對(duì)北方的用戶尤其重要;
(5)泵不能承受進(jìn)出口管道的重量,進(jìn)口管路越短越好,泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短;
(6)保持電機(jī)上沒(méi)有水跡,防止電機(jī)受潮。
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